2、設(shè)置安全措施：根據(jù)路面寬度、交通流量等因素，充分利用交通標(biāo)志、交通錐、路欄、警戒帶等安全設(shè)施設(shè)置施工范圍。配備交通管理員，戴肩章、警笛、紅旗，注意來往車輛、行人，確保施工人員安全。3、清潔路面：用打磨機(jī)、鋼絲刷、掃把，徹底路面上的灰塵、水分和油污，后用清洗機(jī)徹底清洗地面，待地面干燥后在施工地面上涂敷底油。

　　4、粘貼膠紙與攪拌涂料：地面清潔干凈后，根據(jù)施工要求進(jìn)行線，按照線標(biāo)準(zhǔn)粘貼膠紙；同時在涂料中加入適當(dāng)比例的固化劑，進(jìn)行攪拌；5、底涂：把攪拌均勻的涂料用刮涂工具均勻敷涂于路面上（使用刮板或刮刀）6、撒布骨料：在底涂沒有干燥前均勻撒布7、面涂：待底涂完全固化后，用刮涂工具均勻敷涂與路面上（使用滾筒或者。

　　檢查施工路面的尺寸及圖案是否符合圖紙要求，并撤除圍護(hù)措施，開放交通。施工工藝具體細(xì)節(jié)要求（一）清潔路面1、用打磨機(jī)打磨地面，用鋼絲刷打磨路邊沿。2、用掃把或吹風(fēng)機(jī)清掃地面3、用清洗機(jī)徹底清洗地面。（二）涂敷底油（瀝青路面可省去此環(huán)節(jié)）1、用底油機(jī)噴涂底油。

　　檢查噴涂設(shè)備，是否有柴油、噴是否堵（清理噴，反面清理）、固化底油(清理)；也可以用刷子或者滾筒涂敷底油。打底油目的是為了密封地面和增加附著力。2、底油配比。底油：固化劑：天那水=2:1:0.5(天那水酌情添加即可)3、底油干燥時間2-4小時，干燥時間與涂敷厚度和天氣情況有關(guān)。

　　4、底油涂敷均勻，太厚不易干燥，太薄涂料附著力變小。5、底油徹底干燥后才可以涂敷路面漆。如果底油不干，路面漆也不會干，直接影響路面漆的附著效果。（二）粘貼膠紙1、線。線離路沿5CM距離，即給膠紙留下5CM寬的距離。

　　2、膠紙粘貼整齊、順直，不脫落。3、路面漆涂敷完畢后，3-5分鐘時間內(nèi)揭下膠紙。（三）涂料攪拌1、攪拌時間：3-5分鐘2、攪拌工具：手電鉆（備用幾把）3、固化劑用量1-2%，具體添加量視天氣情況；添加固化劑要使用量杯和電子稱稱量，做到準(zhǔn)確科學(xué)。

　　4、涂料攪拌完畢后，要用清洗劑進(jìn)行清洗，保持?jǐn)嚢杵鞲蓛簟＃ㄋ模┤霾脊橇希汗橇现睆綖?-3mm（石英砂、金剛砂、陶瓷顆粒，特殊路段2.5mm-5.0mm）（五）填補(bǔ)路面如果路面出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，在涂敷底油后要進(jìn)行填補(bǔ)。

　　用粉筆圈出填補(bǔ)范圍，用路面涂料填補(bǔ)后刮平（用小刮刀）。（六）自行車道防滑紋施工1、使用耙子進(jìn)行施工。2、調(diào)整杷子四面高度，與地面保持平行；如果地面凹凸不平，可在杷子上蹲人，增加重量。3、在涂料里面加入細(xì)骨料（骨料加入量為20%，骨料直徑為0.8-1.5mm）進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后加入1%-2%的固化劑進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后直接涂敷在地面上用耙子進(jìn)行刮耙。

　　4、注意事項：根據(jù)固化劑干燥時間，掌握固化劑用量及時示意攪漆人員，開始攪漆掌控杷子的推拉速度（正常兩到三次）刮杷子的人員及時提醒清理多余的涂料雜質(zhì)或角落的涂料，及時清理移動杷子時勿將粘在耙子上的涂料滴在做好的漆面上掌握好杷子上的漆固化時間，及時更換和清理杷子（七）涂料干燥時間：15-20min,通車。

　　（八）施工溫度條件：空氣溫度≥5，≤35；路面溫度≥5，≤35（九）施工道路條件：1）新瀝青路面：不推薦在新的瀝青表面施工，應(yīng)經(jīng)過3至4周的車輛運(yùn)行時間，以便路面瀝青固化、穩(wěn)定。（不需打底油）2）新水泥路面：新的水泥路面經(jīng)過28天的活化后，再通過機(jī)械打磨掉水泥表面的浮漿。

　?。ㄐ璐虻子停?）舊瀝青路面：可能直接在表面施工。（需打底油）4）舊水泥路面：建議采用機(jī)械打磨，拉毛、粗化表面，以增加附著力。（需打底油）（十）建議施工人數(shù)：10人。設(shè)置安全措施、清潔路面、粘貼膠紙、倒涂料、撒骨料和揭膠紙4人，涂料攪拌1人，刮底涂2人，面涂2人，隊長1人。

　?。ㄊ唬┦褂脡勖菏┕けＹ|(zhì)壽命2年。施工現(xiàn)場要求1、安全問題*重要。施工人員須穿戴工作服、反光衣，施工牌與交通錐排放整齊。2、合理分工，分工明確，施工人員各司其職，不得擅離崗位。3、施工前務(wù)須做好各項準(zhǔn)備工作，如施工工具的準(zhǔn)備、涂料的準(zhǔn)備、人員的準(zhǔn)備等。

　　4、施工現(xiàn)場，施工人員嚴(yán)禁邊施工邊抽煙、打私人電話、不得斗嘴吵架。5、每天做施工日記，記錄每天的施工時間、施工平方數(shù)、涂料用量和施工人員數(shù)量等。6、愛惜施工設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范使用；節(jié)約施工用料，嚴(yán)禁浪費(fèi)。

　　不同情況施工工藝總結(jié)：1、機(jī)動車道：底涂—骨料—面涂（三層工藝）2、自行車道：涂料加骨料，一層成型（一層工藝）3、工程修補(bǔ)：1）機(jī)動車道先把路面漆敲掉成方形，后底油，再邊沿用涂料補(bǔ)平，再一層成型修補(bǔ)或者采用三層工藝修補(bǔ)2）自行車道直接修補(bǔ)即可（一層工藝）4、工程完工后可進(jìn)行后續(xù)清潔保養(yǎng)（使用清洗機(jī)）。

　　7、施工隊長全面負(fù)責(zé)施工工作，做好施工現(xiàn)場和管理。8、施工人員離開施工現(xiàn)場，須告知隊長；施工隊長離開施工現(xiàn)場，須知會其他施工人員，并一個施工隊員臨時代為監(jiān)管。（二）彩色防滑路面施工工藝框圖工序撒骨料四；在底漆涂布后還沒表干之前，迅速撒滿骨料。

　　待徹底漆固化后，將表面沒沾牢的多余骨料掃除干凈。工序涂刷面漆

 

 

新疆雷辰恒星*介紹彩色防滑路面施工工藝：

1). 施工路面須采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免已混合的粘結(jié)劑受到污染；

2). 當(dāng)彩色防滑路面固化劑加入基料時，首先用機(jī)械攪拌器或用木棍攪拌基料30秒,（如果要加配套顏料，同樣的辦法攪拌一分鐘） 然后再慢慢將固化劑倒進(jìn)基料內(nèi), *后將混合物攪拌1～2分鐘，直至混合物完全攪拌均勻，形成具有一定稠度的粘合劑；

3). 將混合物倒在路面，立即用鋸齒狀的橡膠刮板攤鋪成所需要的厚度；

     粘合劑覆蓋率：10～20㎡/套。（每套重量是17.5㎏）

4). 并立即將骨料均勻地撒布在樹脂上，撒布的骨料以完全覆蓋粘合劑為準(zhǔn)；

5). 如果相鄰的區(qū)域需要鋪設(shè)不同顏色的骨料，在邊界貼上膠帶(紙)，避免出現(xiàn)混色；

6). 待粘合劑固化后，掃去表面多余的骨料即可；

7). 沒有受到污染的骨料可以重新使用。

 

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固化時間：

粘合劑的固化時間是根據(jù)路面的種類和條件，以及路面的溫度。

1). 在攝氏20℃時，混合物的使用時間大約是10～20分鐘內(nèi)；超逾20分鐘之后，混合物變得稠結(jié)。建議丟棄，否則影響樹脂粘合性；

2). 在施工完畢大約1個小時之后，可以用軟性掃帚將表面多余的骨料清除；

3). 在2-3個小時之后，可以用硬毛掃帚或真空掃除器將表面多余的骨料清除；

粘合劑的覆蓋率是基于路面的性質(zhì)和使用骨料的大小。

在攝氏20 攝氏度 ，6-8小時后可以通車。

在瀝青路面和水泥路面，選用1-3mm的骨料，粘合劑的覆蓋率建議是1.7kg/m2。

 

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骨料的覆蓋率：

骨料的覆蓋率是根據(jù)骨料的形狀和大小。

1). 在施工時，所有骨料需完全覆蓋在樹脂上面。典型應(yīng)用的大約需9kg/ m2；

2). 在樹脂完全固化后，預(yù)期骨料保留覆蓋率大約是7-8kg/ m2。

 

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包裝和儲存：

Cold Grip Export是雙組分，分別裝在“A”和“B”密封桶內(nèi)。每套裝總重量是17.5Kgs。

其中“A”組分 Base基料以13kg包裝供應(yīng)，“B”組分 Activator固化劑以4.5kg包裝規(guī)格供應(yīng)。

 “A”組分和“B”組分適宜在干燥陰涼處保存，儲存期為12個月。

 

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北京路得力市政工程施工保護(hù)措施：

在通風(fēng)不充分的工作區(qū)和噴涂過程中，建議戴供氣面罩。

在施工時，戴上合適的護(hù)目鏡/面罩，身穿合適的防護(hù)衣和手套合適材料的防護(hù)手套。

遠(yuǎn)離食品、飲料和煙草。休息前和工作后要洗手。工作服要單獨(dú)存放。立即脫掉所有被污染的衣物。

 

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危在儲存和運(yùn)輸中不屬于易燃液體、爆炸品、氧化劑、腐蝕品、毒害品和放射性危險品，不屬于危險品。

 

注意事項

確保施工路面是平整、干凈和沒有任何污染物，沒有路面病害

清理路面灰塵和障礙物.